工业的快速增长，对能源的需求量日趋增大，导致可持续发展失衡。节约资源，降低能耗就摆在了日常重要的工作中。工业对能源的消耗量是相对最大的，就企业的角度讲，要想走可持续发展战略就得利用最少的资源获取最大的经济效益，这样不仅壮大了企业，而且能源也到了充分利用，推动我国节能减排走向一个新的台阶，工业高温窑炉节能涂料也能帮助窑炉节能助力。
现以淬火炉为例，工业淬火炉为了达到节能的目的，首先应该考虑把能量有效的节约起来达到充分利用。淬火炉的燃料是大都是燃气，燃气在燃烧过程中所产生烟气会带走一部分热量，所以，首先加大对烟气余热的有效利用；其次是炉体以热传导方式散失热能，为了减少炉热能的散失，就得在炉体内部增加隔热层，而这个隔热层所选用隔热保温材料的好坏直接影响了工业淬火炉的节能效率。志盛威华高温涂料专家提出，淬火炉热循环系统前者主要体现在工艺流程上的节能，需要对整个工艺流程进行改动，才能起到节能效果。而后者主要体现在设备方面的热能利用，通过对淬火炉等工业窑炉内壁粘贴威华隔热保温涂料，减少热量散失，不失为一种有效节能办法。在这面做节能相对前者来讲施工简单、节约成本。
目前，很多企业淬火炉内所使用的隔热保温材料均是市场上比较常见的耐火砖、硅酸铝棉、石棉等，但从隔热保温效果来讲仍然不是首选。如今，志盛威华公司在之前生产的ZS-1耐高温隔热保温涂料的基础上，经过长期对用户的跟踪回访，不断积累总结经验，研发出了第二代ZS-1耐高温隔热保温节能涂料，不仅能够直接刮涂在工业窑炉的高铝砖、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维，这种升级版的ZS-1高温隔热节能涂料导热系数在0.03W/M.K，开辟了工业窑炉隔热保温材料的一个新时代。配合志盛威华ZS-233高温热反射涂料和ZS-1061高温节能远红外陶瓷涂料使用效果更佳。ZS-233高温热反射涂料热节能涂料,这款涂料采用志盛威华特制的高温固相固化的水性黏合剂，耐温可以达到1800℃，材料选用经特殊处理合成的具有很强的红外屏蔽、发射和反射合成材料，高温热反射涂料涂刷在高温材料表面有很红外线隔离性，阻止高温热电磁波的传导传输量,有效减少物体单位时间内的热吸收量，降低物体表面温度。辐射红外线为主的ZS-1061高温节能远红外陶瓷节能涂料用于内壁表面，通过增加涂层黑度，能够最大限度的增加辐射能级，在热能得到有效的储存下再增大对热能的辐射度，双向提高热能利用率，节能效果更佳明显。
